Produktneuheiten

Spritzgießen ist ein Formgebungsverfahren. Dabei werden die Polymerkomponenten in Partikel- oder Pulverform zunächst in den Zylinder der Spritzgießmaschine gegeben. Nach Erhitzen, Verdichten, Scheren, Mischen und Transportieren wird das Material homogenisiert und geschmolzen. Anschließend wird der geschmolzene Polymerkörper mithilfe eines Kolbens oder einer Schnecke unter Druck gesetzt. Das heiße Material wird durch die Düse am Zylinder und das Angusskanalsystem in den vorgekühlten Formhohlraum eingespritzt. Nach dem Abkühlen und Formen kann die Form geöffnet, das Produkt entnommen und das Kunststoffprodukt gewonnen werden.

Wie funktioniert die Pulvermetallurgie? Dank der ständigen Weiterentwicklung neuer Fertigungstechniken und -anlagen hat sich die Pulvermetallurgie zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie entwickelt. Der Produktionsprozess in der Pulvermetallurgie lässt sich in fünf Hauptphasen unterteilen: Pulverherstellung, Mischen, Formen, Sintern und Nachbearbeitung.

Bei diesem Verfahren werden Rohstoffe in Metallpulver umgewandelt. Gängige Methoden zur Pulverherstellung sind Oxidreduktion, Atomisierung, Elektrolyse, Rotationselektrodenverfahren und mechanisches Mahlen.

Die Wärmebehandlung ist ein Verfahren zur thermischen Bearbeitung von Metallen, bei dem die chemische Zusammensetzung und Struktur der Oberfläche oder des Inneren eines Werkstoffs durch Erhitzen, Warmhalten und Abkühlen im festen Zustand verändert wird, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Die Wärmebehandlung umfasst im Allgemeinen drei Prozesse: Erhitzen, Warmhalten und Abkühlen, manchmal aber auch nur zwei: Erhitzen und Abkühlen.

Die Frage, ob die Konstruktion eines Stanzwerkzeugs sinnvoll ist, bildet die Grundlage für dessen Langlebigkeit. Daher sollten bei der Konstruktion von Stanzwerkzeugen wirksame Maßnahmen gegen widrige Bedingungen während der Produktformung getroffen werden, um die Lebensdauer des Stanzwerkzeugs zu verbessern.