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जिंक मिश्र धातु इलेक्ट्रोप्लेटिंग डाई-कास्टिंग पॉलिशिंग
उत्पाद परिचय
जिंक डाई कास्टिंग मिश्र धातु, घनत्व 6.75 ग्राम/सेमी3, गलनांक तापमान 384 डिग्री।
जिंक मिश्र धातु कठोरता लगभग 65-140 है, तन्य शक्ति 260-440 है, ... ताकत एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बेहतर है, एल्यूमीनियम मिश्र धातु घनत्व 2.7 ग्राम / सेमी 3, एल्यूमीनियम मिश्र धातु की तुलना में उच्च घनत्व, विद्युत डिग्री चमकाने के लिए उपयुक्त है।
मोल्ड में छेदों की संख्या 1 है, आगे और पीछे के मोल्ड की सामग्री SKD61 है, और डाई-कास्टिंग मशीन का टन भार 250 टन है। निर्माण चक्र 52S है।
उत्पादन तकनीक
डाई कास्टिंग पूरी हो जाने के बाद, रनर रफिंग को आरा मशीन से हटा दिया जाता है,रनर फिनिशिंग को सीएनसी द्वारा हटा दिया जाता है, और छेदों और खांचों को मशीन से बनाया जाता हैसीएनसी.डिबर्रिंग के साथ, उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है:
01.मेटल सांचों में ढालना
03.सीएनसी
05.ब्लास्टिंग एज
02.डिस्लागिंग करछुल
04. ड्रिलिंग और टैपिंग
06. तोलिश
07. पैकिंग की जाँच करें
06. तोलिश
उत्पादन तकनीक
हमने 2008 में ग्राहकों के साथ सहयोग शुरू किया। शुरुआत में, सहयोग एक प्लास्टिक परियोजना, ओपन मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग पर था, और सहयोग सुचारू रहा। 2011 में, हमने ग्राहकों के साथ तीन प्लास्टिक परियोजनाओं, ओपन मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग पर सहयोग किया, और सहयोग अपेक्षाकृत सुचारू रहा। 2013 में, हमने ग्राहकों के साथ तीन जिंक अलॉय डाई-कास्टिंग परियोजनाओं, ओपन मोल्ड डाई-कास्टिंग मोल्डिंग और पोस्ट-प्रोसेसिंग पर सहयोग किया।
यह जस्ता मिश्र धातु मरने कास्टिंग परियोजनाओं में से एक है, भाप एक निश्चित प्रतिनिधि है।
इस उत्पाद के फीड पोर्ट का चयन बहुत महत्वपूर्ण है। उत्पाद के केंद्र में एक गोल छेद होता है। अंत में, हम इस गोल छेद में फीड डालते हैं, और फिर फीड की तर्कसंगतता और उत्पाद के आकार को सुनिश्चित करने के लिए द्वितीयक प्रसंस्करण के माध्यम से फीड पोर्ट को हटा देते हैं।

उत्पादन रूप
प्रसंस्करण भत्ते के अनुसार, इसे रफ मशीनिंग, सेमी-फिनिशिंग और फिनिशिंग में विभाजित किया जाता है। रफ मशीनिंग भत्ता अधिक होता है, गति कम होती है, काटने की मात्रा अधिक होती है, सतह अपेक्षाकृत खुरदरी होती है, आमतौर पर लगभग एक मिलीमीटर छोड़ती है। सेमी-फिनिशिंग और फिनिशिंग के लिए मार्जिन। वर्कपीस और टूल के आकार के कारण रफ मशीनिंग में, सतह भत्ता एक समान नहीं होता है। इस समय अतिरिक्त भत्ता हटाने के लिए सेमी-फिनिशिंग की आवश्यकता होती है। रफ मशीनिंग की तुलना में गति अधिक होती है। काटने की गहराई रफ मशीनिंग से कम होती है। अंत में, फिनिशिंग, मशीन की गति अधिक होती है। बेहतर, अपेक्षाकृत नए उपकरणों का उपयोग, कम कटिंग, उच्च सतह सटीकता, और सीधे प्रसंस्करण संख्या। विभिन्न प्रसंस्करण तकनीक विभिन्न उपकरणों और विभिन्न कटिंग मापदंडों का उपयोग करती हैं।
यहाँ कई बदलाव हैं, और तकनीकी सामग्री उच्च स्तर की है। उत्पादों को इसमें शामिल करने की आवश्यकता है।
प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, कुछ उत्पादों को साधारण जुड़नार के साथ तय किया जा सकता है, कुछ उत्पादों को ठीक करने के लिए विशेष जुड़नार डिजाइन करने के लिए, और कभी-कभी जुड़नार को अनुकूलित करने की आवश्यकता होती है।










