ଆପଣ କ’ଣ ଡାଇ କାଷ୍ଟ ପାର୍ଟସ୍ ନିର୍ମାତା ଖୋଜୁଛନ୍ତି? ଗ୍ରେଟ୍ ପାୱାର ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଜ୍ ଲିମିଟେଡ୍ରେ, ଆମେ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ପାର୍ଟସ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦରେ ଉଚ୍ଚମାନର ସଠିକତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରୁ। ଏହା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଜିଙ୍କ ମିଶ୍ରଧାତୁ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା। ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଆମର ଉତ୍ପାଦନ ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବଦା କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବଜାୟ ରଖି ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଜଳ୍ୟୁମ୍ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ।
ଡାଏ-କାଷ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ’ଣ?
ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍: ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କରନ୍ତୁ।
ତରଳୁଥିବା ଧାତୁ: ଧାତୁକୁ ତରଳାଇ ଅବସ୍ଥାରେ ଗରମ କରିବା।
ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ: ଗହ୍ବରକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ତରଳିଯାଇଥିବା ଧାତୁକୁ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଛାଞ୍ଚରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ।
ଶୀତଳୀକରଣ ଏବଂ ଘନୀକରଣ: ଛାଞ୍ଚରେ ଧାତୁ ଥଣ୍ଡା ହୋଇ କଠିନ ହୁଏ।
ଡିମୋଲ୍ଡ ଟ୍ରିମିଂ: କାଷ୍ଟିଂ ବାହାର କରନ୍ତୁ, ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶ କାଢିଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ କାଟି ଦିଅନ୍ତୁ।
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରବର୍ତ୍ତୀ: କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା, ଇତ୍ୟାଦି କରନ୍ତୁ।
ନିରୀକ୍ଷଣ: କାଷ୍ଟିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହାର ଆକାର ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ତରଳୁଥିବା ଧାତୁ: ଧାତୁକୁ ତରଳାଇ ଅବସ୍ଥାରେ ଗରମ କରିବା।
ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ: ଗହ୍ବରକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ତରଳିଯାଇଥିବା ଧାତୁକୁ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଛାଞ୍ଚରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ।
ଶୀତଳୀକରଣ ଏବଂ ଘନୀକରଣ: ଛାଞ୍ଚରେ ଧାତୁ ଥଣ୍ଡା ହୋଇ କଠିନ ହୁଏ।
ଡିମୋଲ୍ଡ ଟ୍ରିମିଂ: କାଷ୍ଟିଂ ବାହାର କରନ୍ତୁ, ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶ କାଢିଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ କାଟି ଦିଅନ୍ତୁ।
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରବର୍ତ୍ତୀ: କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା, ଇତ୍ୟାଦି କରନ୍ତୁ।
ନିରୀକ୍ଷଣ: କାଷ୍ଟିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହାର ଆକାର ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।







