நீங்கள் டை-காஸ்ட் பாகங்கள் உற்பத்தியாளரைத் தேடுகிறீர்களா? கிரேட் பவர் இண்டஸ்ட்ரீஸ் லிமிடெட்டில், ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் சிறந்த துல்லியம் மற்றும் வலிமையைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்ய மேம்பட்ட டை-காஸ்டிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, உயர்தர டை-காஸ்டிங் பாகங்களை தயாரிப்பதில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம். அது அலுமினிய அலாய், துத்தநாக அலாய் அல்லது பிற பொருட்களாக இருந்தாலும், உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை நாங்கள் வழங்க முடியும். அதிநவீன டை-காஸ்டிங் இயந்திரங்களுடன் பொருத்தப்பட்ட எங்கள் உற்பத்தி வசதிகள், எல்லா நேரங்களிலும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், அதிக அளவு பாகங்களை திறமையாக உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டவை.
டை-காஸ்ட் பாகங்களின் உற்பத்தி செயல்முறை என்ன?
அச்சு வடிவமைப்பு: தேவைகளுக்கு ஏற்ப அச்சுகளை வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்யுங்கள்.
உருகும் உலோகம்: உலோகத்தை உருகிய நிலைக்கு வெப்பப்படுத்துதல்.
டை காஸ்டிங் ஊசி: குழியை நிரப்ப உருகிய உலோகம் அதிக அழுத்தத்தில் அச்சுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.
குளிர்வித்தல் மற்றும் திடப்படுத்துதல்: உலோகம் குளிர்ந்து அச்சில் கெட்டியாகிறது.
டெமால்ட் டிரிம்மிங்: வார்ப்பை வெளியே எடுத்து, அதிகப்படியான பகுதிகளை அகற்றி ஒழுங்கமைக்கவும்.
செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு: செயல்திறனை மேம்படுத்த வெப்ப சிகிச்சை, மேற்பரப்பு சிகிச்சை போன்றவற்றைச் செய்யுங்கள்.
ஆய்வு: வார்ப்புகள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்த அவற்றின் அளவு மற்றும் தரத்தைச் சரிபார்க்கவும்.
உருகும் உலோகம்: உலோகத்தை உருகிய நிலைக்கு வெப்பப்படுத்துதல்.
டை காஸ்டிங் ஊசி: குழியை நிரப்ப உருகிய உலோகம் அதிக அழுத்தத்தில் அச்சுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.
குளிர்வித்தல் மற்றும் திடப்படுத்துதல்: உலோகம் குளிர்ந்து அச்சில் கெட்டியாகிறது.
டெமால்ட் டிரிம்மிங்: வார்ப்பை வெளியே எடுத்து, அதிகப்படியான பகுதிகளை அகற்றி ஒழுங்கமைக்கவும்.
செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு: செயல்திறனை மேம்படுத்த வெப்ப சிகிச்சை, மேற்பரப்பு சிகிச்சை போன்றவற்றைச் செய்யுங்கள்.
ஆய்வு: வார்ப்புகள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்த அவற்றின் அளவு மற்றும் தரத்தைச் சரிபார்க்கவும்.







